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藥廠的GMP純化水系統(tǒng)工藝解析

來(lái)源:無(wú)錫純水設(shè)備??????2021/2/23 10:55:25??????點(diǎn)擊:
【無(wú)錫水處理設(shè)備http://】隨著國(guó)家對(duì)藥品管理和藥品生產(chǎn)管理法制化的加強(qiáng),藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)的不斷完善,自2000年以來(lái)為了實(shí)施衛(wèi)生部提出的使80%以上的藥品生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到國(guó)家GMP認(rèn)證的要求,許多藥廠在藥品的生產(chǎn)管理質(zhì)量上投入的大量的精力和金錢。純水設(shè)備有幸參與了數(shù)家制藥廠水處理系統(tǒng)的建設(shè)與改造工程,對(duì)于針對(duì)國(guó)家GMP認(rèn)證的藥廠工藝用水系統(tǒng)流程及設(shè)備的選型有了更深入的涉獵。

  為了達(dá)到《中國(guó)藥典》(2000年版)關(guān)于制藥行業(yè)純化水電阻率≥0.5MΩ·CM/25℃(對(duì)于注射劑、滴眼液容器沖洗用的純化水電阻率≥1.0MΩ·CM/25℃)的要求,工藝用水制備方法多采用兩級(jí)反滲透的處理方式。下圖是以天津市自來(lái)水為原水的典型工藝流程:

  以下將就國(guó)家GMP認(rèn)證中工藝用水系統(tǒng)的基本要求針對(duì)此套工藝做具體闡述。

一、對(duì)預(yù)處理設(shè)備的基本要求:

  預(yù)處理設(shè)備包括多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器。

  多介質(zhì)過(guò)濾器是以優(yōu)質(zhì)均粒的礫石、石英砂、活性炭為濾料,利用其組成的孔隙,將原水中的泥沙、膠體、懸浮物等雜質(zhì)截留??;活性炭過(guò)濾器是以優(yōu)質(zhì)的果殼炭為原料,得用其很強(qiáng)的物理吸附能力去除水中的余氯、膠體微粒、有機(jī)物,色度和異味等。兩臺(tái)過(guò)濾器均選用美國(guó)阿圖祖(Autotrol)公司263/440i全自動(dòng)多路閥控制,根據(jù)市政管網(wǎng)用水的特點(diǎn),設(shè)置每天23:00對(duì)過(guò)濾器分別進(jìn)行自動(dòng)反洗,采用控制反洗流速及強(qiáng)度的水流反洗方法。活性炭過(guò)濾器預(yù)留進(jìn)氣口,必要時(shí)可蒸汽消毒。

  以上各項(xiàng)滿足了GMP認(rèn)證中對(duì)預(yù)處理設(shè)備的要求:1、多介質(zhì)過(guò)濾器要求自動(dòng)反沖;2、活性炭過(guò)濾器為有機(jī)物集中地,為防止細(xì)菌及細(xì)菌內(nèi)毒素的污染,除要求能自動(dòng)反沖外,還可用蒸汽消毒。此外,過(guò)濾器、水箱、管路、閥門及輸送泵(泵頭)均采用0Cr18Ni9SUS304)材質(zhì)。

二、對(duì)純化水制取設(shè)備(脫鹽系統(tǒng))的基本要求:

  脫鹽系統(tǒng)包括保安過(guò)濾器、兩級(jí)反滲透裝置,也是本套系統(tǒng)的核心部分。

  保安過(guò)濾器的過(guò)濾精度為3μm,主要用于去除水中大于3μm的懸浮物、顆粒物及膠體微粒等雜質(zhì),從而保證滿足反滲透裝置進(jìn)水SDI值的要求,達(dá)到保護(hù)反滲透膜的目的。當(dāng)保安過(guò)濾器的進(jìn)、出水壓差>0.05MPa時(shí),建議廠家更換濾芯。保安過(guò)濾器的設(shè)置滿足了GMP認(rèn)證對(duì)純化水制取設(shè)備中反滲透裝置在進(jìn)水口處須安裝3.0μm的水過(guò)濾器的要求。

  自然滲透現(xiàn)象中,水分子從濃度低的溶液一側(cè)透過(guò)半透膜往濃度高的溶液中遷移。若在濃溶液一側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),純水設(shè)備溶劑的流動(dòng)方向?qū)⑴c原來(lái)滲透方向相反,開始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動(dòng),這一過(guò)程稱為反滲透(RO)。反滲透是滲透的一種反向遷移運(yùn)動(dòng),是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下,借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法,它已廣泛應(yīng)用于各種液體的提純與濃縮,其中最普遍的應(yīng)用實(shí)例便是在水處理工藝中,用反滲透技術(shù)將原水中的無(wú)機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除,以獲得高質(zhì)量的純凈水。

  系統(tǒng)采用美國(guó)海德能(HYDRANAUTICS)公司生產(chǎn)的ESPA節(jié)能型超低壓復(fù)合膜,它具有超低的運(yùn)行壓力(較常規(guī)低壓復(fù)合膜的運(yùn)行壓力降低了25-40%);更高的水通量(在大通量時(shí)有著與其它復(fù)合膜相同的高脫鹽率);更寬的水質(zhì)適用范圍和壓力適應(yīng)范圍等優(yōu)點(diǎn)。此類RO膜的高水通量、高脫鹽率的特性使設(shè)備的制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費(fèi)用大為降低,并且可大量地節(jié)省能源,降低了系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。

  高壓泵選用格蘭富(GRUNDFOSCR型多級(jí)離心泵,泵頭采用AISI316不銹鋼材質(zhì);軸承采有強(qiáng)耐磨材料,具有壽命長(zhǎng)、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)。1989年,格蘭富公司成為世界上第一個(gè)被授予國(guó)標(biāo)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量證書的泵類產(chǎn)品制造商;格蘭富的各生產(chǎn)制造廠也根據(jù)國(guó)標(biāo)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)注冊(cè),該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)包括了生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量保證;格蘭富所有的生產(chǎn)制造廠被授予國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和歐共體EMASISO14001證書。

  由于原水中硬度相對(duì)較高,為了防止反滲透膜元件濃水側(cè)(水通道)結(jié)垢,延長(zhǎng)膜的使用壽命,保證反滲透裝置的正常運(yùn)行,在反滲透進(jìn)水前設(shè)置加藥裝置,定量向反滲透膜元件中加入反滲透膜專用的高效阻垢劑/分散劑。阻垢劑/分散劑的加入濃度為≥3ppm。

  選用美國(guó)KINGLEEPTP-0100阻垢劑/分散劑,符合美國(guó)國(guó)家飲用水ANSI/NSF60標(biāo)準(zhǔn);調(diào)節(jié)PH值裝置是定量向系統(tǒng)加入由純化水配制的分析純NaOH溶液,調(diào)節(jié)反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水PH值,以保證RO產(chǎn)水水質(zhì)。上述兩種藥劑均達(dá)到GMP認(rèn)證條款3206中設(shè)備所用的潤(rùn)滑劑、冷卻劑等不對(duì)藥品或容器造成污染的要求。

三、對(duì)貯水容器的基本要求:

  后處理系統(tǒng)包括終端水箱(即貯水容器內(nèi)設(shè)快裝式空氣過(guò)濾器、浸入式UV)、流過(guò)式紫外線裝置及微孔過(guò)濾器。

  終端水箱及呼吸器均采用00Cr17Ni14Mo2SUS316L)材料制作而成。內(nèi)設(shè)浸入式紫外線裝置杜絕細(xì)菌及微生物的繁衍,殺菌燈管(GPH303T5L/15W)是美國(guó)原裝進(jìn)口燈管,其設(shè)計(jì)使用壽命為10000小時(shí),建議使用8000-9000小時(shí)后更換,以確保設(shè)備殺菌效果;清洗球便于貯罐的消毒及化學(xué)清洗;呼吸器(0.2μm)對(duì)水位變化做補(bǔ)償,防止水中氧含量升高,防止二氧化碳進(jìn)入貯罐并能防止微生物污染。出水點(diǎn)設(shè)在水箱最底部,因隔膜便于去除閥體內(nèi)的溶解雜質(zhì),微生物不易繁殖,故采用SUS316L隔膜閥排水。以上各項(xiàng)滿足GMP認(rèn)證對(duì)貯罐的要求。

  紫外線殺菌裝置主要由SUS316L外殼、紫外線燈管、石英套管、鎮(zhèn)流器、計(jì)時(shí)器等組成。高強(qiáng)度低壓汞燈放射出波長(zhǎng)為254-257nm的紫外線最容易被細(xì)菌體內(nèi)的核酸吸收,紫外線的能量破壞核酸的功能,從而達(dá)到殺菌的目的。用于終端水箱的出口處。因?yàn)檠h(huán)水會(huì)將因各種原因所造成的循環(huán)管路內(nèi)的污染物(細(xì)菌)帶回到終端水箱內(nèi),造成終端水箱內(nèi)的純化水被細(xì)菌污染,為了確保系統(tǒng)出水的細(xì)菌總數(shù)符合中國(guó)藥典-2000版純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),所以要在終端水箱的出水口處增加紫外線殺菌裝置。紫外線燈管選用美國(guó)原裝進(jìn)口燈管,使用壽命為8000-10000小時(shí),當(dāng)計(jì)時(shí)器顯示為8000小時(shí),建議廠家考慮更換。紫外線殺菌裝置的選擇滿足GMP認(rèn)證要求:由紫外線激發(fā)的255nm波長(zhǎng)的光強(qiáng)與時(shí)間成反比,要求有記錄時(shí)間的儀表和光強(qiáng)度的儀表,其進(jìn)水部分采用316L不銹鋼,石英燈罩應(yīng)可拆卸。

  微孔過(guò)濾是純水設(shè)備的終端,實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備過(guò)濾器罐體材質(zhì)為SUS316L,選用微孔濾芯孔徑為0.2μm。微孔過(guò)濾的目的是去除純水中微米及亞微米級(jí)的細(xì)小懸浮物、微生物、微粒、細(xì)菌和膠體物質(zhì)等雜質(zhì)。過(guò)濾器的工作方式為外壓式,當(dāng)微孔過(guò)濾器在運(yùn)行中其壓差達(dá)到0.02MPa時(shí),建議更換微孔濾芯。

四、對(duì)管路分配系統(tǒng)及輸送泵的基本要求:

  不斷循環(huán)的系統(tǒng)易于保持正常的運(yùn)行狀態(tài),純水設(shè)備系統(tǒng)考慮到水在管路中能連續(xù)流動(dòng),對(duì)微孔過(guò)濾器---用水點(diǎn)---終端水箱做了大循環(huán)處理;并從藥洗箱(藥洗反滲透膜元件水箱)引出一支管至終端水箱洗球,可以保證定期對(duì)終端水箱做清潔和消毒。

  由于本套系統(tǒng)設(shè)置了終端水箱不合格出水的二次處理,當(dāng)中間水箱處于高液位時(shí)二級(jí)反滲透系統(tǒng)的不合格出水也回中間水箱,此時(shí)如果終端水泵的輸水能力大于中間水泵的輸水能力就可能會(huì)造成中間水箱溢流,為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生,終端水泵應(yīng)選用高揚(yáng)程小流量的型號(hào),設(shè)置變頻供水,在滿足各用水點(diǎn)的用水要求的同時(shí)還與中間泵運(yùn)行流量相匹配。

  各水泵的出水設(shè)計(jì)成“紊流式”,以阻止生物膜的形成。分配系統(tǒng)的管路安裝有足夠的坡度并設(shè)有排放點(diǎn),以便系統(tǒng)在必要時(shí)能夠完全排空。水循環(huán)的分配排放系統(tǒng)應(yīng)避免低流速。

  1、管路、閥門的材料:

  管路、閥門均采用不銹鋼(304、316L、321等型號(hào)),不銹鋼材料的特點(diǎn)是:鈍化后呈化學(xué)隋性;易于消毒;工作溫度范圍廣。

  因隔膜閥便于去除閥體內(nèi)的溶解雜質(zhì),微生物不易繁殖,純化水出水應(yīng)采用隔膜閥。

  2、管道的連接和試壓

  如前所述,純水輸送管道采用熱熔式氬弧焊焊接,內(nèi)壁光滑。一般采用自動(dòng)氬弧熱熔式焊機(jī),根據(jù)設(shè)備手冊(cè)先確定氬弧焊接控制參數(shù),如流量大小、頻率等,保證焊縫平整光滑。焊接結(jié)束后用去離子水進(jìn)行試壓,試壓壓力為工作壓力的 1.5 倍,無(wú)滲漏。

  3、管道的清洗、鈍化及消毒

  不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純水循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個(gè)步驟。

  ①純化水循環(huán)預(yù)沖洗:準(zhǔn)備一個(gè)貯液罐和一臺(tái)水泵(可選用RO藥洗裝置),與需鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路,在貯存罐中注入足夠的常溫去離子水,用水泵加以循環(huán), 15mm 后打開排水閥,邊循環(huán)邊排放,最好能裝一只流量計(jì)。

 ?、趬A液清洗:準(zhǔn)備 NaOH 化學(xué)純?cè)噭?,加入熱水(溫度不低?span> 70 ℃)配制成 1 %(體積濃度)的堿液,用泵進(jìn)行循環(huán),時(shí)間不少于 30min ,然后排放。

  ③沖洗:將純化水加入貯液罐,啟動(dòng)水泵,實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備打開排水閥排放,直到各出口點(diǎn)水的電阻率與罐中水的電阻率一致,排放時(shí)間至少 30mm 。

 ?、茆g化:a. 用純化水及化學(xué)純的硝酸配制 8 %的酸液,在 49 52 ℃溫度下循環(huán) 60min 后排放。 B. 或用 3 %氫酸(體積分?jǐn)?shù))、 20 %硝酸(體積分?jǐn)?shù))、 77 %純化水配制溶液,溶液溫度在 25 35 ℃,循環(huán)處理 10 20min ,然后排放。

 ?、?初始清洗:用常溫純化水沖洗,時(shí)間不少于 5min 。

 ?、?最后沖洗:再次沖洗,直到進(jìn)、出口純化水的電阻率一致。

 ?、呒冋羝荆簩⑶鍧嵳羝ㄈ胝麄€(gè)不銹鋼管道系統(tǒng),每個(gè)使用點(diǎn)至少?zèng)_洗 15min 。 上述清洗、鈍化、消毒過(guò)程及其參數(shù)應(yīng)加以記錄。

五、對(duì)工藝用水系統(tǒng)日常管路的基本要求:

  制水系統(tǒng)的日常管理包括運(yùn)行、維修,它對(duì)驗(yàn)證及正常使用關(guān)系極大,所以應(yīng)建立監(jiān)控、預(yù)修計(jì)劃,以確保水系統(tǒng)的運(yùn)行始終出于受控狀態(tài)。這些內(nèi)容包括:

 ?、胖扑到y(tǒng)的操作工必須是經(jīng)我方正式培訓(xùn)并考試合格的人員,工藝水系統(tǒng)的操作及維修必須遵循操作說(shuō)明書及SOP;

 ?、扑|(zhì)測(cè)量器具包括電導(dǎo)儀、壓力表、流量計(jì)等必須定期(一般是一年)經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量器的標(biāo)準(zhǔn);

 ?、茄h(huán)管路、終端貯水罐必須制定定期消毒/滅菌計(jì)劃(根據(jù)用水量及設(shè)備的啟停周期而定);

 ?、瘸湟讚p件及是日常消耗品,制定水處理設(shè)備的預(yù)防性維修計(jì)劃;

 ?、申P(guān)鍵水處理設(shè)備(包括濾料、濾料、膜等)、管路分配系統(tǒng)等要制定定期更換計(jì)劃。純水設(shè)備,實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備,無(wú)錫純水設(shè)備,無(wú)錫水處理設(shè)備,無(wú)錫去離子水設(shè)備, 醫(yī)用GMP純化水設(shè)備。

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