有色金屬行業(yè)硫化物廢水治理技術發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢分析
近年來,隨著國家排放標準的日益嚴格和環(huán)境保護監(jiān)管力度的加大,硫化物逐漸被納入環(huán)境保護體系的監(jiān)管范圍?!躲~、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》(gb25467-2010)和《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(gb25466-2010)規(guī)定硫排放指數(shù)為1.0mg/L?!跺a、銻、汞工業(yè)污染物排放標準》(gb30770-2014)規(guī)定硫排放指數(shù)為0.5mg/L。目前,硫化物超標問題已成為制約有色金屬企業(yè)發(fā)展的一個普遍難題。
有色金屬工業(yè)選礦廢水中的硫化物主要來自硫化物,主要來自剩余的選礦劑和礦石,其中剩余選礦劑帶來的硫化物占主要成分[1]。這些含硫礦物選礦劑在不同的pH值和溫度下可分解成不同形態(tài)的硫化物無錫水處理設備。例如,常用礦物制劑黃原酸鹽水解后的主要含硫產物為CS2和少量的S、S-、S2-、ROCOS-等。乙硫代雄激素降解后的最終含硫產物主要為CS2、少量的S、(C2H5) 2-n-cos -等。在弱堿溶液中,CS2可以水解生成S2-、H2S、S22-、S等硫化物。
因此,不同條件下的各種降解反應使得選礦廢水中硫化物的組成非常復雜,容易形成膠體或不易沉淀,使廢水中的硫化物難以達到國家排放標準。
有色金屬冶煉廢水一般包括:污水酸、礦渣水、煙氣凈化廢水、車間洗滌廢水和設備冷卻水無錫純水設備。硫化物主要來自于處理段硫化物的過量添加。為了保證砷、銅等重金屬的去除效果,在臟酸的硫化處理段往往過量添加硫化鈉,導致硫化物溶液中硫化物大量存在。在這種情況下,硫化物的現(xiàn)有形式主要是可溶性硫化氫和S2-。
技術發(fā)展趨勢
1、對廢水中硫化物污染源進行識別,實現(xiàn)源頭控制
采用從源頭開始到末端的全過程調查的方法,建立起生產全過程的硫化物平衡,分析各股廢水的硫化物貢獻率,開展污染源的識別,確定導致冶煉廢水處理出水中硫化物超標的關鍵污染源節(jié)點;再根據(jù)冶煉廢水的水質特征,結合企業(yè)已有的廢水處理工藝(如石灰鐵鹽中和沉淀處理工藝)的實際特點,對污水站現(xiàn)有工藝運行參數(shù)的進行優(yōu)化,在此基礎上提出硫化物的綜合治理方案無錫純水設備,從而實現(xiàn)硫化物的源頭控制。
2、采用先進、適用的硫化物治理技術
去除硫化物的治理技術很多,各技術也有各自的適用范圍。研究具有針對性的處理藥劑、合理控制反應條件,優(yōu)化廢水中硫化物的末端處理技術,無錫水處理設備從而得到先進、適用的硫化物治理技術是今后的發(fā)展方向。
總之,應加強對有色金屬行業(yè)冶金廢水的處理研究,以符合國家行業(yè)要求,同時減少對環(huán)境的污染和破壞,實現(xiàn)和諧發(fā)展。無錫水處理設備,無錫去離子水設備,無錫純水設備
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